小型锅炉脉冲除尘器开机流程及组成部分描述

[一]、锅炉除尘器开机流程

1）打开空气压缩机并检查系统漏风，打开空气压缩机并检查系统漏风、异常噪音和振动；

2）给清灰控制器通电；

3）开启脉冲系统并检查所有的脉冲阀工作正常；

4）启动并检查卸灰装置星型卸料器并检查其运转情况；

5）关闭风机风门以防止电机过载；

6）启动风机并检查转向，听噪音或振动以及电流；

7）打开风门至设计风量，可通过测风量或风机的电流验证；

8）检查锅炉除尘器壳体及所有风管是否有漏风，注意法兰连接及检修门；

9）关闭风机、脉冲系统及卸灰装置；

10）打开含尘气室检修门，检查并清理任何可能吸入的零星物料；

11）重新启动风机；

12）用荧光粉检测滤袋或花板是否有漏风存在。

锅炉除尘器关机程序

1）切断从吸尘点到过滤器之间的粉尘源；

2）在高温系统中，在粉尘源切断之后，应继续向锅炉除尘器器中吹入热空气；

3）关闭风机；

4）关闭除尘脉冲系统。不要继续清灰滤袋或滤筒。否则这将失去再开机时滤袋或滤筒所需的尘饼层；

5）关闭压缩空气气源；

6）保持下料系统继续工作，直到所有的粉尘已被排除。不要用灰斗存留粉尘。如果有湿气存在，这些粉尘就会聚结，非常难以去除；

7）关闭下料设备；

8)关闭电源并锁定。

[二]、锅炉脉冲除尘设备各组成部分描述

A.灰斗

灰斗的主要用途有两个：

1.作为锅炉脉冲除尘设备的烟气入口；

2.收集灰尘，再由卸灰系统排出。

灰斗内部设置了导流板，以好限度地减少紊流，在滤袋底部烟气流的分配。灰斗人孔门是用于对灰斗内部和滤袋底部进行检查的。

B.中箱体

中箱是放置滤袋的，滤袋以上的气密的净气室是上箱。中箱和上箱被装滤袋的花板隔开。上箱在花板上提供了一个净气空间，可用来检查、装卸滤袋和袋笼组件。

C.花板

花板用于支撑滤袋和隔开锅炉除尘设备的含尘气室和净气室，上箱还可以用作检查滤袋的平台。滤袋和袋笼组件从花板孔装入到位（依靠滤袋涨圈、袋笼上接管）。安装在滤袋和袋笼顶部的短管用以诱导气流并在喷吹时保护滤料。

D.压缩空气分配系统

这个系统包括仪表、气源、空气管路、分气箱、空气炮、电磁阀、电磁脉冲阀、喷吹管和定时器。每排滤袋上有一根喷吹管，通过电磁脉冲阀和分气箱连接。

喷入滤袋的压缩空气量是由分气箱内的气压和脉冲阀的开启时间决定的。系统的调压阀用来指示和控制清灰气压，提供给分气箱的气压应该在0.35~0.49MPa之间，压力设置得越低，滤袋的磨损就越少。阀的开启由定时器控制。

喷吹的持续时间是很短的。脉冲阀使用3″的双膜片阀。分气箱内的压缩空气压迫触发膜片和主膜片使阀保持在关闭状态，在电磁阀的作用下，对触发膜片产生了一个压差，膜片就被抬起，这样，主膜片的一侧空气泄出，在主膜片上产生的压差将其抬起，于是压缩空气进入喷吹管，经喷吹孔和文丘里进入滤袋。

气流在滤袋里速度适宜往下冲，形成了滤袋相对于袋笼的突然鼓胀和吸瘪，使滤袋外表面积聚的尘块脱落。电磁阀不在工作状态时，空气泄出处关闭了，气压就将膜片阀关上。

E。脉冲控制仪脉冲锅炉脉冲除尘设备的电路包含两种主要的组件：一个脉冲控制仪和许多电磁脉冲阀，一根喷吹管对应一个电磁脉冲阀（电磁阀和膜片阀装成一个整体），并在脉冲控制仪里预先装好接线，脉冲控制仪装在分气箱附近。

脉冲控制仪采用优良的集成电路固态结构。它能提供10~1000毫秒的可调节喷吹宽度和1~600秒的脉冲间隔时间。以及1~2小时（可调）的清灰周期。这种控制仪的额定工作条件是：

环境温度在-10℃到+50℃的范围，输入电压为DC24V，接通电源，合上内部手动开关，控制仪即可按设定的程序连续工作。

F.检修门

每个灰斗有一扇检修门。要注意，锅炉脉冲除尘设备工作时，这些门不可以有泄漏。还要注意，锅炉脉冲除尘设备上的任何检修门在打开时都有特别的保护措施。不能忘记，烫的灰尘可导致严重的致命的伤害。

开启灰斗检修门的时候，请确认灰斗已清空而且余灰也已有足够的时间冷却下来了。开门时不要站在门前，而要站在一旁，当烫的灰尘冲出时你要有的间隔距离。

G.滤袋

为使滤布不过度弯曲，有严格的质量控制过程来保护滤袋和袋笼的紧密配合。

滤袋的装入和取出都是在净气室进行的，将喷吹管移开后就可以通过花板孔装卸滤袋和袋笼组件。

短管固定于袋笼之上，随袋笼安装于滤袋内。

H.进风管

进风管将烟气分流入锅炉脉冲除尘设备。