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正鼎环保产品1

DMC型脉冲单机除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成,上、中、下箱体为分室结构。工作时,含尘气体由进风道进入灰斗,粗尘粒直接落入灰斗底部,细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体,粉尘积附在滤袋外表面,过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道,经排风机排至大气。清灰过程是先切断该室的净气出口风道,使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰,切断阀关闭时间足以保护在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗,避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象,使滤袋清灰透彻,并由可编程序脉冲控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

DMC型脉冲单机除尘器特点

1、DMC型脉冲单机除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力好,除尘效率好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定优良,经济效益好。适用于冶金、建材、水泥、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到透彻清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固优良。滤袋龙骨采用多角形,减少了袋与龙骨的磨擦,延长了袋的寿命,又便于卸袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,实际效果为主了换袋操作条件。

5、DMC脉冲单机除尘器箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率很低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

DMC型脉冲单机除尘器系列设计

1、DMC型脉冲单机除尘器按滤袋不同直径、每室滤袋的不同布置、过滤面积的不同,分成三种不同的系列,以室为单位组合成排,分成单排列和双排列。a.分单排和双排,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力可为低压(0.2-0.3Mpa),亦可为高压(0.4-0.5Mpa),由用户选用。b.只有双排布置,滤袋尺寸为130X6000。脉冲喷吹压力一般设计为低压(0.2-0.3Mpa)。c.只有双排布置,滤袋尺寸为160X6000。脉冲喷吹压力为高压(0.4-0.5Mpa)。如用户有特别要求,亦可按用户意见设计特别型。

2、DMC脉冲单机除尘器进货粉尘浓度一般允许为50g/Nm3以下,如有特别要求,可按用户要求设计。

DMC型脉冲单机除尘器设计选型:

1、粉尘性质剖析:

喷砂车间喷砂机粉尘要为器件上面附着的粉尘,属常温、无侵蚀性粉尘,不含水分,因而在粉尘管理上属易清灰粉尘。

2、清灰系统设计:

脉冲喷吹可以有用的肃清附着在滤袋外表的粉尘,脉冲气流喷吹动能大,清灰。我公司设计的脉冲除尘器在骨架口增设文氏管,可以诱导数倍于紧缩气流的空气进入滤袋,使袋壁取得很高的反向加快度,然后清落粉尘。电磁脉冲阀是整个喷吹系统的要害部件,在设备的长时间正常运转中起到了重要的效果。

3、设备选型:

依据排风烟气量我公司选择了运转不变、技能成熟的DMC型脉冲袋式除尘器,该除尘器为小型单机布袋式除尘器,收尘系统采用外滤式,采用高压(0.5-0.7MPa)大流量脉冲阀逐条滤袋喷吹清灰的技术,与国内其它单机相比,具有清灰动能大,清灰的特点。并且体积小,重量轻结构简单紧凑、安装容易、维护方便的特点。


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