喷漆房催化燃烧设备基本要求和是如何工作的

其一、工业有机(以实际报告为主)废气处理的主要方法

1、冷凝回收法：催化燃烧设备把有机(以实际报告为主)废气直接导入冷凝器经吸附、吸收、解板、分离，可回收有价值的有机(以实际报告为主)物，该法适用于有机(以实际报告为主)废气浓度较高、温度低、风量小的工况，需要附属冷冻设备，主要应用于化工行业，印刷企业较少采用。

2、吸收法：一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收；本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较高。

一般采用活性炭吸附法： 通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再造，将废气吹脱后催化燃烧，转化为性能稳定物质，再造后的活性炭继续使用。当活性炭再造到次数后，吸附容量明显下降，则需要再造或*新活性炭。

活性炭是目前处理有机(以实际报告为主)废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。主要缺点是运行成本较高，不适合于湿度大的环境，但就目前市场应用来说，采用活性炭吸附为常用。活性炭采用多：活性炭颗粒及活性炭纤维，采用活性炭颗粒价格比较便宜，但效果差些，相比来说采用活性炭纤维价格相对高些，效果好些。

3、直接燃烧法：利用燃气或燃油等辅助燃料燃烧，将混合气体加热，使无益物质在高温作用下为性能稳定物质；本法工艺简单、投资小，适用于浓度较高、小风量的废气，但对稳定技术、操作要求较高。

4、催化燃烧法：把废气加热经催化燃烧转化成性能稳定无臭的水；本法起燃温度低、节能、净化率好、操作方便、占地面积少、投资投资较大，适用于高温或浓度较高的有机(以实际报告为主)废气。

5、吸附法：

（1）直接吸附法：有机(以实际报告为主)废气经活性炭吸附，可达90%以上的净化率，设备简单、投资小，但活性炭换频繁，增加了装卸、运输、换等工作程序，导致运行 费用增加。　　

（2）吸附-回收法：利用纤维活性炭吸附有机(以实际报告为主)废气，在接近饱和后用过热水蒸汽反吹，进行脱附再造；本法要求提供的蒸汽量。

（3） 新型吸附-催化燃烧法：此法综合了吸附法及催化燃烧法的优点，采用新型吸附材料（蜂窝状活性炭）吸附，在接近饮和后引入热空气进行脱附、解析，脱附后废气引入催化燃烧床无焰燃烧，将其透彻净化，热气体在系统中循环使用，很大降低能耗。喷漆房催化燃烧设备法具有运行稳定优良、投资省、运行成本低、维修方便等特点，适用于大风量、低浓度的废气治理，是目前治理有机(以实际报告为主)废气较成熟、实用的方法。

其二、催化燃烧装置有机(以实际报告为主)废气治理

　有机(以实际报告为主)废气治理主要运用我国自主的RTO蓄热式催化燃烧设备装置，该装置目前已成为我国VOCs(挥发性有机(以实际报告为主)化合物)治理的主要技术之一。由于技术简单易行、运行费用低，在浓度低且风量大的有机(以实际报告为主)废气治理中应用普遍，并在此基础上发展了颗粒活性炭吸附浓缩—催化燃烧集成装置和活性碳纤维吸附浓缩—催化燃烧集成装置。在此期间以引进吸收为主，通过技术改进和提高，蓄热燃烧技术(RTO、RCO)也深受了广泛的应用。吸收净化技术目前在一些无机废气的净化方面有所应用，在有机(以实际报告为主)废气净化方面也进行了一些尝试，而生物净化技术在除臭等行业也表现出了良好的应用前景。。