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WLS型无轴螺旋输送机主要用于环保、造纸、化工、食品、医药、饮料等行业,在输送附性较强的物料,糊状粘稠物料(如化工原料、废纸浆、麦芽、污泥等)以及易缠绕物料(如生活垃圾),具有不少优势。所以无轴螺旋输送机又称防缠绕输送机、垃圾处理输送机。

WLS型无轴螺旋输送机输送原理

WLS型无轴螺旋输送机在输送原理上与一般螺旋输送机基本相同:即如同一根旋转的螺旋轴,带动一个螺母沿其轴向移动一样,无轴螺旋输送机螺旋体相当于螺旋轴,物料相当于螺旋输送机螺母,当螺旋体连续旋转时则物料也连续输送。无轴螺旋输送机螺旋体为较厚的带状叶片,通过无轴螺旋输送机驱动端驱动,中间无轴,螺旋体与机壳内壁底部衬板接触(滑动)。

三、WLS型无轴螺旋输送机特点

无轴螺旋输送机与传统有轴螺旋输送机相比,因为采用了无中心轴设计,使用具有确定柔性的整体钢制螺旋推送物料,所以具有以下突出优点:

无轴螺旋输送机抗缠绕性强:因为无中心轴干扰,对于输送带状、粘稠物料、易缠绕物料有特别的优越性,如用于污水处理厂输送中细格栅,其栅条净距50mm的除污机栅渣和压滤机泥饼等物料,或者垃圾处理场所处理运输垃圾,能防止阻塞引起的事故。

无轴螺旋输送机环保有力的。无轴螺旋输送机采用全封闭输送和易清洗的螺旋表面,可保护环境卫生和所送物料不受污染、不泄漏。

无轴螺旋输送机扭距大、能耗低。由于螺旋无轴,物料不易堵塞,排料口不堵塞,因而可以较低速度运转,平稳传动,降低能耗。扭距可4000N/m。

无轴螺旋输送机输送量大。无轴螺旋输送机输送量是相同直径传统有轴螺旋输送机的1.5倍。

无轴螺旋输送机输送距离长。单机输送长度可达60米。并可根据用户需要,采用多级串联式安装,长的距离输送物料。

无轴螺旋输送机能机动工作。我公司设备生产的移动型无轴螺旋输送机,能机动工作,一机多用。既可下方出料,又可端头出料。采用性能稳定衬板,该机可在高温下工作。结构紧凑,节省空间,外型美观,操作简便,经济实用。

WLS型无轴螺旋输送机的结构

WLS型无轴螺旋输送机主要由动力装置、头部装配、机壳、无轴螺旋体、性能稳定衬板、进料口、出料口、机盖(需要时)、底座等组成。

1、WLS无轴螺旋输送机驱动装置:采用摆线针轮轮减速机或轴装式硬齿面齿轮减速机,设计时应尽可能将驱动装置设在出料口端,使螺旋体在运转时处在受拉状态。

2、WLS无轴螺旋输送机头部装配有推力轴承,可承受输送物料时产生的轴向力。

3、WLS无轴螺旋输送机机壳:机壳为U型,上部加机盖(需要时),材质有不锈钢或碳钢或玻璃钢。

4、WLS无轴螺旋输送机无轴螺旋体:材质为不锈钢或性能稳定钢。

5、WLS无轴螺旋输送机性能稳定衬板:性能稳定的非金属材料。

6、WLS无轴螺旋输送机进、出料口:有方形和圆形两种,用户无要求时按方形的供货。

WLS型无轴螺旋输送机安装、调试及运行

1、WLS无轴螺旋输送机设备安装要求:

a、WLS无轴螺旋输送机进、出料口现场安装,应使进出料口的法兰支撑面与螺旋机的本体轴线平行;与相连接的法兰应紧密贴合不得有间隙。

b、WLS无轴螺旋输送机装好以后,应检查减速机是否加足润滑油、若未加则加足之,其后进行无负载试车;在进行连续半小时以上试运转后,检查WLS无轴螺旋输送机装配的正确性,发现问题应立即停机,处理后再运转,直至处于良好运行状态为止。

c、WLS无轴螺旋输送机运转应平稳优良,紧固件无松动现象。减速器无渗油、无异常声,电气设备正常。

2、WLS无轴螺旋输送机使用要求:

a、WLS无轴螺旋输送机应无负荷起动,即在机壳内没有物料时起动,起动后方能向WLS无轴螺旋输送机给料。

b、WLS无轴螺旋输送机初始给料时,应逐步增加给料量直至达到额定输送能力,给料应均匀,否则容易造成输送物料的积塞,驱动装置的过载,使整台WLS无轴螺旋输送机损坏。

c、为了保护WLS无轴螺旋输送机无负荷起动的要求,WLS无轴螺旋输送机在停车前应停止加料,等WLS无轴螺旋输送机机壳内物料全部输送完毕后方可停止运转。

d、被输送物料内不得混入坚硬的大块物料,避免螺旋卡死而造成WLS无轴螺旋输送机的损坏。

e、在使用中经常检测WLS无轴螺旋输送机各部分的工作状态、注意各紧固件是否松动,如果发现机件松动,则应立即拧紧螺钉,使之重新牢固。

f、WLS无轴螺旋输送机的机盖在机器运转时不应该取下,以免发生事故。


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