锅炉布袋除尘器的设计与制作及定时清理

(一)、锅炉脉冲除尘器的设计与制作

一、锅炉脉冲除尘器的箱体

锅炉脉冲除尘器的焊接均在车间平台上焊接完成，这样既可以保护锅炉脉冲除尘器画板的平整，简化了锅炉脉冲除尘器的整体安装，使安装质量深受了保护。锅炉除尘器采用了大顶棚加双层密封盖的结构方式，检修锅炉脉冲除尘器方便，的较少了工人的劳动强度。

二、锅炉脉冲除尘器的布袋

本锅炉脉冲除尘器布袋采用PTFE滤料(聚四氟乙烯纤维)经三维针刺而成的一种过滤材料。PTFE纤维为大分子线性结构，因而具有较强的耐温、耐磨(以实际报告为主)、性能稳定、耐化学稳定性，广泛适用于钢铁、电力、垃圾焚烧等各种恶劣的烟气过滤环境。

三、锅炉脉冲除尘器骨架

除尘骨架采用锥形口结构的袋笼，在重力的作用下，自相平行。滤袋与滤袋间距均匀，整个袋室的气流就比较均匀。滤袋笼骨的制作和焊接符合相应行业标准。

四、锅炉脉冲除尘器电磁脉冲阀

电磁脉冲阀是滤袋清灰的动力元件，它的选用关系到锅炉脉冲除尘器的造价及清灰效果。这种脉冲阀的膜片使用时间长，寿命大于100万次以上，满足了脉冲电磁阀的运行要求、很大地减少了维护工作量。

五、锅炉脉冲除尘器气缸

锅炉除尘实际生产的工况是非常复杂的，有时会短暂的出现断电和断气的状态，为了锅炉和风机等设备的运行，华康环保协调气缸厂家共同设备了自锁式气缸驱动机构和储气罐的联合保护装置。自锁式气缸驱动机构保护在断电的情况下，没有控制系统的信号控制，此机构将保持原来的状态，不会误操作。

六、锅炉脉冲除尘器PLC控制柜

锅炉脉冲除尘器设置采用PLC控制柜，可通过触摸屏操作实时监测系统运行工况。控制柜留有输出接口，便于远程监测。

七、锅炉脉冲除尘器的卸灰阀

它所卸灰的物料温度可达280°C两端轴承与叶轮有确定隔离，能防止粉料与轴承接触。耐高温(以实际报告为主)型卸料器输送物料的温度可达500°C，采用链轮连接。减速机和卸料器壳体有确定的距离。保护了物料的自动卸灰。

八、锅炉脉冲除尘器喷吹组合

锅炉脉冲除尘器清灰方式为固定行喷吹，每个滤室内设置1～2只气包，气包上的脉冲阀与喷吹管相连，一根喷吹管对一排滤袋进行清灰。

(二)、定时清理锅炉脉冲除尘设备

定时清理锅炉脉冲除尘设备是对锅炉脉冲除尘设备的进、出压差取样，通过差压变送器转换成电讯号来实行清灰的，锅炉脉冲除尘设备工作过程如下：进、出风口取压装置差压变送器清灰控制器继电器电磁阀气缸提升切换阀除上述两种控制方法外，还设置有手动控制机构，可人工进行正常清灰控制。

为操作管理方便，建议采用定时清灰方法。

在该锅炉脉冲除尘设备系统中采取如下措施：(一)在锅炉脉冲除尘设备的进气管道、本体及灰斗等处要采取保温措施，以防止锅炉脉冲除尘设备的结露。

(二)尘器的进气口，排气口等处安装有温度检测与自动警报装置，并在进气口安装冷风进入装置。烟气一旦超过袋除尘的使用温度范围，则发生警报并自动采取温控措施，以确认锅炉脉冲除尘设备运行。

(三)在灰斗上安装了电加热及振打装置，避免了因低温发生的强露积灰问题。