锅炉布袋除尘器外壳设计的基本要求与利用了哪些除尘原理

<一>、锅炉脉冲除尘器外壳设计的基本要求

锅炉脉冲除尘器外壳设计的基本要求如下：

1.在外壳内安装锅炉脉冲除尘器时，应使气流通过过滤器的方向倾向于将过滤器压到密封面上。如果不能，采取适当的方法将过滤器夹在其密封面上，以确认不管什么时候都不会松开。

2.如果气流是垂直锅炉布袋除尘器安装在中的垂直过滤器，空气通常会从上到下流动，因为这可以防止过滤器捕获的污染物在维护和其他工作中丢失。

3.外壳应授有能聚集灰尘的突出面。

4.壳体弯曲处应呈弧形，以免形成灰尘聚集的角落。所有内部焊接部位，特别是密封面，都应抛光。

5.外壳尺寸应便于过滤器的维护。这可能会使外壳体积稍大，但由于维护方便，可以避免事故。

鉴于锅炉脉冲除尘器在各种不同的燃烧结构的出口烟雾浓度远高于我国的标准规定的允许烟雾浓度值，除了正确选择燃烧结构，提高操作水平外，燃煤锅炉还在锅炉脉冲除尘器后部设置除尘设备，在排入大气前收集烟雾中的灰尘颗粒。

<二>、锅炉除尘设备利用了哪些除尘原理

锅炉除尘设备的运转与保护近来十几年，我国的除尘技术发展很快，清灰方法和滤料的使锅炉除尘设备的运用规模愈加广泛。

锅炉除尘设备除了处理通常含尘气体外，也能处理高温、高湿、凝聚、磨琢及烟尘，有的还作为出产过程中物料收回的设备。运用高压风机或鼓风机作为反吹清灰动力，通过移动喷嘴顺次对滤袋喷吹，构成剧烈反向气流，使滤袋急剧变形而清灰，属中等能量清灰类型。按喷嘴方法及其移动轨道可分为反转反吹式、往复反吹式和气环滑动反吹式等三种。反转反吹式和往复反吹式清灰方法的袋式锅炉除尘设备选用带构造的外滤扁袋方法，构造紧凑。脉冲喷吹式清灰方法以紧缩空气为动力，运用脉冲喷吹组织在刹那间开释紧缩气流，诱导数倍的二次空气高速射入滤袋，使滤袋急剧胀大，依托冲击振荡和反向气而清灰，属高动能清灰类型。

锅炉布袋除尘设备是专门用于处理燃煤锅炉烟气的除尘设备，针对燃煤锅炉烟气的特性：温度高，烟气含湿量大，烟气中含有大量硫成分，具有较强的腐蚀性等特点，锅炉除尘设备由于运行平稳、低阻、低能耗、清灰效果好、占地面积小的lcm型离线清灰长袋脉冲锅炉除尘设备本体、保护系统、压缩空气系统、控制系统等组成。锅炉除尘设备的净化方式为外滤式，含尘气体由导流管进入各单元过滤室并通过设置于灰斗中的烟气导流装置；由于设计中袋离进风口上口垂直距离有足够、合理的净空气流通适当导流和自然流向分布，达到整个过滤室内气流分布均匀，含尘气体中的颗粒粉尘通过自然沉降分离后直接落如灰斗、其余粉尘在导流系统的引导下，随气流进入中箱体，过滤后的洁净气体透过滤袋经上箱体、排风管排出。