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正鼎环保产品1

脉冲布袋除尘器由壳体(一般5mm的碳钢板焊接而成)、支架和脉冲清灰系统、灰斗、排灰装置等部件组成。当含尘气体从进风口进入PPC气箱式脉冲布袋除尘器后,先碰到进风口中间的斜隔板,气流便转向流入灰斗,同时气流速度变慢,由于惯性作用,使气体中粗颗粒粉尘直接落入灰斗,起到预收尘的作用,进入灰斗的气流后折而向上通过内部装有金属除尘骨架的除尘布袋,粉尘被捕集在滤袋的外表面,净化后的气体进入除尘布袋室上部的清洁室,汇集到出风管而排出。排出的净空气达到要求的排放标准,过滤效率达,PPC气箱式脉冲布袋除尘器是目前国内的除尘设备。

脉冲布袋除尘器特点

1、本除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术,克服了常规脉冲布袋除尘器和分室反吹除尘器的缺点,清灰能力好,排放浓度低,漏风率小,能耗少,钢耗少,占地面积少,运行稳定,经济效益好。

2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰,喷吹一次就可达到清灰的目的,所以清灰周期延长,降低了清灰能耗,压气耗量可大为降低。同时,除尘滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低,从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。

3、检修换袋可在不停系统风机,系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈,密封有力的,牢固。滤袋龙骨采用多角形,减少了布袋与笼骨的磨擦,延长了除尘布袋袋的寿命又便于卸下布袋。

4、采用上部抽袋方式,换袋时抽出骨架后,脏袋投入箱体下部灰斗,由人孔处取出,替换袋操作条件。

5、箱体采用气密性设计,密封性好,检查门用优良的密封材料,制作过程中以煤油检漏,漏风率比较低。

6、进、出口风道布置紧凑,气流阻力小。

脉冲布袋除尘器正确的布袋、骨架、喷吹安装对提高布袋的使用寿命和防止泄漏非常重要。布袋安装不好,会给除尘器后期正常运行埋下很大隐患,如滤袋掉落、滤袋袋口冒灰、滤袋非正常磨损等问题;除尘骨架安装不好,会缩短除尘布袋的使用寿命;喷吹管安装不好,造成除尘器清灰效果差,喷吹管掉落等故障。

喷吹管故障与对策

①喷吹管脱落

喷吹管部分脱落后会导致喷吹管与脉冲阀的输出管之间漏气过多;喷吹管全部脱落。此时,喷吹气流不能效果优良进入滤袋,或全部不起作用。

出现这种情况是因为喷吹管定位装置存在缺陷,或者安装不当,或设计失误。

解决方法:应当首先检查设计是否合理,检查设计无误后再重新装好喷吹管。若定位装置有问题,应予以改进。

②喷吹管破损

喷吹管和脉冲阀的输出管都可能出现破损,从而削弱清灰效果。出现这种故障的原因如下。

A.滤袋破损而且未能及时处理,使上箱体内含尘浓度升高,喷吹时高速气流携带粉尘对管壁产生严重冲刷,导致喷吹管出现穿孔。

b.喷吹管的喷嘴偏斜,导致气流偏吹。

c.脉冲阀出口弯管曲率半径过小,同时供气管道内杂物未取消,气流携带杂物从弯管反弹冲刷喷吹管背面,导致喷吹管背面出现穿孔。

防止措施如下:

A.加大脉冲阀出口弯管曲率半径。对于80mm的脉冲阀,其弯管曲率半径宜取R=350-400mm。

B.对供气系统认真吹扫。袋式除尘器供气系统安装结束后,在使用喷吹装置前,应先以压缩气体对供气系统进行吹扫,将其中的杂物去除干净。

C.喷吹装置的稳压气包制作完成后应认真去除内部的杂物。完成组装出厂前,应将所有的孔、口全部堵塞,防止运输过程中杂物进入。

③滤袋破损引起喷吹管破损

滤袋破损漏灰会吹坏吹管。


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