铸造厂脉冲除尘器的使用后的管理流程及日常维护保养知识

{一}、铸造厂脉冲除尘器的使用后的管理流程

1、脉冲阀、提升阀气缸如内部有杂质、水分等异物，应及时清理。电磁阀、膜片如发生故障或损坏，应及时修理或替换。

2、除尘器气源三联件中的油水分离器应每班排污一次，油雾器要经常检查存油情况，及时加油。

3、设备运行过程中，要设专人进行管理，并做好运行记录。

4、视灰斗内存灰情况，每班至少卸灰一次。

5、检查门上的密封条，如有老化，应及时替换。

6、定期对除尘器程序进行核对。

7、每班检查除尘烟囱排放情况，如发现烟囱冒灰，应及时替换破损滤袋。

8、电机、减速机等运转部件应按规定加油，发现不正常应及时处理。

9、定期检查压缩空气系统、卸灰系统，发现异常及时处理。

铸造厂脉冲除尘器滤袋材料的影响；应选择滤袋的材料以阻挡细尘的通过，织物的经线和纬线的穿孔小，经线和纬线细，织物绒毛长而有弹性，可以覆盖穿孔，并具有相应的。高温对滤袋的影响。

当废气温度超过160℃时，铸造厂脉冲除尘器对滤袋寿命的影响随着温度的升高而增加，过滤材料将燃烧到相应温度。因此，在运行过程中应严格控制废气温度，以防止在短时间内长期过热运行和突然升温事故。

过滤风速对滤袋的影响。使用寿命因素过滤风速是决定铸造厂脉冲除尘器性能的重要因素。对于粉尘浓度好，颗粒细小，磨损高的粉尘烟气，过滤风速应小，否则风速应大。破坏性清洁对滤袋的影响。为了使滤袋的压差保持在设计值，应定期清洁附着在滤袋表面的飞灰。

{二}、铸造厂脉冲布袋除尘器日常维护保养知识

整个除尘过滤过程是一个重力、惯性力、碰撞、静电吸附、筛滤等综合效应的结果。随着技术的发展，铸造厂脉冲布袋除尘器已经具有自己的许多技术特点和优点，已发展成具有明显特点的除尘器类型。铸造厂脉冲布袋除尘器一般情况下包含除尘系统所包含的全部设施或部分设施，相对于大型除尘系统，铸造厂脉冲布袋除尘器是一些小型除尘设施的组合或集成。在动力设备的配备上，在需要动力通风的地方，铸造厂脉冲布袋除尘器配抽风机。如能够借助其它动力进行通风的地方，铸造厂脉冲布袋除尘器则不配套抽风机相对于大型除尘系统，脉冲布袋除尘器处理的风量小，即铸造厂脉冲布袋除尘器的负荷小。因此可以认为，铸造厂脉冲布袋除尘器可这样定义：铸造厂脉冲布袋除尘器是一个集成化的小型除尘机组，可承担一些尘气量少、立的及占地面积受局限的扬尘点的粉尘治理。

再来铸造厂脉冲布袋除尘器日常维护保养知识：

一、铸造厂脉冲布袋除尘器每工作1000小时向风泵轴承加一次LC-250型高滴点合成润滑脂，每年替换一次润滑脂。

二、设备在使用过程中每半个月对气泵滤清器进行一次清扫，以气路。

三、铸造厂脉冲布袋除尘器经常检查关风机减速电机的油箱的润滑脂并及时添加。

四、铸造厂脉冲布袋除尘器每年检查1～2次脉冲阀中的片膜，发现破损、老化的应及时愈换。

五、铸造厂脉冲布袋除尘器每周打开检查门，检查各除尘布袋是否正常，表面粉尘是否过多，并查找原因，排除故障。

六、发现故障应及时停机，查找原因，修后再用。