喷漆房催化燃烧设备工作原理与技术机理

<一>、工业挥发性有机(以实际报告为主)废气的销毁治理技术

挥发性有机(以实际报告为主)废气的成分主要包括脂肪烃、芳香烃、卤代烃、醇、醛、酮、酯、醚、酚、胺、腈、羧酸等，主要来源于石化、、印刷、涂装、喷漆、皮革加工、化纤生产、塑料加工等涉及使用大量有机(以实际报告为主)溶剂的行业的生产过程排放。

有机(以实际报告为主)废气成分复杂，易燃、易爆并带有确定毒性，不仅会污染大气环境，生成光化学烟雾，破坏臭氧层，还会通过呼吸和皮肤吸收进入人体，刺激人的呼吸系统，影响人的神经系统和造血系统，损害肝、脾等器官。

销毁技术是工业挥发性有机(以实际报告为主)废气的常用治理技术，销毁技术主要有催化燃烧技术、高温焚烧技术、生物技术、光催化技术、低温等离子体技术等。

1、催化燃烧技术

喷漆房催化燃烧设备技术是在较低温度下，在催化剂作用下使废气中可燃组份透彻，从而使气体深受净化处理的一种废气处理方法，该方法适用于处理可燃或高温下可的VOCs。催化燃烧技术优点是能耗低、性高、无二次污染、工艺操作简单、可用来恶臭、对可燃组份浓度和热值限制较小、大部分VOCs在200℃~400℃即可完成反应、辅助燃料消耗少且大量减少NOx产生、适用于气态和气溶胶态污染物治理；缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许有使催化剂中毒物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫物和氮物的VOCs废气。

2、高温焚烧技术

高温焚烧技术主要应用于处理组份较为复杂且浓度较高的VOCs气体。目前，已应用于实践的炉型主要有三种，一是直接焚烧炉，二是对流换热式焚烧炉，三是蓄热式焚烧炉。实际应用中，需参考待气体组份等诸多物理和化学性质来选用适宜炉型以及焚烧参数。高温焚烧技术主要应用于制漆工业废气处理以及工业废气处理等。

3、生物技术

生物技术是利用微生物、代谢、消化等过程，对有机(以实际报告为主)物进行自然、降解，然后转化为水等，流程是含VOCs气体进入设备，优良行加湿处理，然后通入生物滤床，沿着滤床均匀地缓缓移动，通过平流、扩散和吸附等综合效应进入填料液膜中，进一步到生物膜中，与滤床上滤料表面生物菌种进行接触，在微生物作用下发生一系列生物化学反应，喷漆房催化燃烧设备使得气体中VOCs被、降解。生物技术优点是成本低、设备统一、二次污染小、工艺过程简单等；缺点是效率低、周期较长、设备体积大、处理过程缓慢、对VOCs处理普适性差、难以应用于混合VOCs废气、只能降解某些特定有机(以实际报告为主)物、一些生物菌种需要额外加入营养物质、生物菌种对降解温度及pH值等环境条件要求高。

<二>、催化燃烧法废气处理设备原理

催化法废气处理设备原理:反应塔内装填制作的固态填料，填料内部复配多介质催化剂。当恶臭气体在引风机的作用下穿过填料层，RCO催化燃烧设备与通过制作喷嘴呈发散雾状喷出的液相复配剂在固相填料表面充分接触，并在多介质催化剂的催化作用下，恶臭气体中的污染因子被充分。

催化法在雾化吸收的基础上，为解决传统工艺中传质效率低，应对负荷变化能力差，反应速度慢等缺陷，设备了一种率、易操控的光解式废气净化设备，该新型工艺技术通过制作的喷嘴，将吸收液（以水为主，配有液）呈发散雾状喷入催化填料床，在填料床液体、气体、固体三相充分接触，并通过液体吸收和催化作用将气体中的异味物质化为性能稳定物质，吸收液由循环泵抽送至液体吸收塔循环使用，净化后的气体经烟筒排放。