铸造厂除尘器的制作工艺同维护事项

(一)、铸造厂脉冲除尘器的制作工艺

1、铸造厂脉冲除尘器的外壳加工采用焊接工艺，加固密封。焊缝抗拉强度好，焊缝平整平整。无气泡、夹渣、裂纹、烧穿、未焊透等缺陷。之后，应清理焊渣和其他焊接残留物。焊角高度应大于或等于被连接材料较薄部分的厚度，焊缝方法和尺寸也应符合相关标准。

2、箱体顶部应根据详细类型和尺寸设置一个或多个观察孔，以方便日后的保护、维护等操作。检修孔和观察孔应压紧，不得泄漏。

3、灰斗有确定的倾角。内部应平整，避免灰尘堆积。需要时，应根据工艺的要求选择不易堆积的材料。

4、铸造厂除尘器滤袋及滤料的标准、滤袋缝纫技术符合有关规定。滤袋的缝线要结实、笔直，不少于3根，缝线的原材料应与滤料材质相同，并应选用各种功能优于滤料的缝线。

(二)、铸造厂布袋除尘器的维护事项

1、铸造厂布袋除尘器在运行过程中，应有专人处理，并做好相关操作记录；使用条件等，掌握运行参数的调整和设备维修方法。

2、定期给铸造厂脉冲布袋除尘器光滑部位补油，检查脉冲清灰系统是否正常。如果不正常，检查脉冲阀膜片和电磁阀是否损坏或故障。如果有要及时修理或换。

3、脉冲阀如有故障，应及时清理。如果内部有杂质或水分等异物，应及时清理。如果隔膜损坏，应及时换。

4、定期检查气缸及各面的情况，如有泄漏，及时换密封圈；还要检查门上的密封条，如果老化要及时换。

5、应定期测量工艺参数，如气体体积、温度、浓度等，如发现异常情况，应及时查明原因并处理。要根据除尘器阻力的变化来检查设备是否运行正常。

6、铸造厂布袋除尘器的滤袋是易损件。需要定期检查滤袋的工作情况，根据滤袋的损坏程度考虑是否换。要定期检查燃气系统、排灰系统等的运行状态，发现异常及时清理。