喷漆房催化燃烧设备风量大小和净化效率的关系同介绍

【一】、低温等离子体-催化技术

低温等离子体-催化技术净化VOCs机理是有机(以实际报告为主)物分子在能力好电子作用下形成各种自由基、带电中间体、小分子烃等，喷漆房催化燃烧设备在催化剂作用下使可燃组份透彻，从而使气体深受净化处理的一种VOCs处理方法，由于催化作用有特别选择性，对相同反应物，选择不同催化剂就可深受不同产物。低温等离子体催化技术优点是能耗低、性高、无二次污染、工艺操作简单、不产生副产物、处理效率好、尤其适用于低浓度大风量VOCs废气治理；缺点是工艺条件要求严格、不允许废气中含有影响催化剂寿命和处理效率的尘粒和雾滴，不允许有使催化剂中毒的物质、处理前须对废气作前处理、不适于处理燃烧过程中产生大量硫物和氮物VOCs废气。

大气污染防治规划将大气污染防治工作扩展至挥发性有机(以实际报告为主)污染物，实行多污染联合控制，提出展开挥发性有机(以实际报告为主)物污染防治工作，确定区域挥发性有机(以实际报告为主)物污染防治目标。随着VOCs污染排放标准陆续颁布、管理制度体系逐步建立和排污收费制度深入推进，进行末端治理代价稳步提高，迫使污染源企业日益注重清洁生产工艺，从源头减少VOCs使用量和排放量。当前，VOCs治理难点在于其成分复杂，不同类型化合物性质各异，大多数行业所产生的VOCs又是以混合物形式排放。因此采用单一治理技术往往难以达到治理效果，喷漆房催化燃烧设备在经济上也不合理，通常情况下需要采用多种治理技术组合治理工艺。采用组合治理技术，从净化效果上考虑是为了实现污染物达标排放，从经济成本上考虑可以降低治理费用，以较低代价实现治理效果，实现废气、废水达标排放，因此成为VOCs治理技术。

【二】、RCO催化燃烧设备介绍

挥发性有机(以实际报告为主)化合物(VOCs)是指沸点在50~260℃之间，室温下饱和蒸汽压超过133.3Pa的易挥发性有机(以实际报告为主)化合物，包括苯、、二等常规烃类化合物，硫氨有机(以实际报告为主)化合物等y。有机(以实际报告为主)废气容易与大气中的氮物反应生成O3并形成光化学烟雾，会对人体健康产生无益影响，因此VOCsRTO蓄热式催化燃烧设备废气的处理受到了各国的高度重视，发达国家近年陆续颁布了相关的法令以限制VOCs的排放。

2017年VOCs的排放量已超过3100万t，其来源主要有固定源与移动源2种。移动源排放主要集中在汽车、轮船和飞机等以石油产品为燃料的交通工具的排放气。固定源的种类很多，主要为石油化工工艺过程和储存设备等的排出物及各种使用有机(以实际报告为主)溶剂的场合，如喷漆、印刷、金属除油和脱脂、钻合剂、塑料和橡胶加工等。各地对于VOCs废气的排放有着严格的控制，陆续公布了较新的VOCs排放标准。常规处理VOCs废气采用前端回收技术或后端2种方式，前者采用物理方法，在确定温度与压力下，通过冷凝、吸收剂、吸附剂或具有选择性的膜对VOCs进行分离；而技术则是通过生化法，利用光、热、催化剂或微生物对VOCs进行，并生成CO2与H2O。VOCs的方法一般有直接燃烧法、蓄热式燃烧法、催化燃烧法等。其中，催化燃烧法的原理是通过使加热至确定温度的VOCs废气与装置内的贵金属催化剂进行接触并发生催化反应，将有机(以实际报告为主)物生成性能稳定的CO2与H2O，达到除去VOCs目的的一种设备与工艺。

RCO催化燃烧设备是一种通过催化剂对加热至确定温度的废气催化，使其生成性能稳定的CO2与HZO的工艺设备。与传统蓄热燃烧、直燃式热炉相比，具有热耗低、处理效率好(≥90%)的特点。常用的RCO催化燃烧设备根据催化剂的较佳工作温度(250~400℃)，可实现低温废气中的VOCs，并很大节省处理废气的运行成本。