脉冲布袋除尘器运行和故障

脉冲布袋除尘器在运行时我们需要注意以下的几方面内容：

1、了解脉冲布袋除尘器设备进出入口气体含尘浓度、尘粒的粒径及其改变范围。

2、了解脉冲布袋除尘器的阻力、除尘功率、风量、温度、压力。如系湿式除尘液体的流量、温度、所需压力。

3、掌握设备正常作业时的各项目标，如发现异常，能及时分析因素故障。

4、要了解各种外表、设备的功能，并使其处于杰出状态。

脉冲布袋除尘器运行中的故障：

1、前烟道与各单体室间的隔板处泄漏。前烟道与各单体室间的隔板，在氧化铝粉的长期研磨下，钢板变薄，焊接部位常被磨穿、磨透，造成前烟道与各单体室间串通，含尘气体不经过布袋的过滤，从泄漏点直接进入除尘布袋周围的净气中，造成氧化铝粉被直接排放至大气中，降不算除尘效果不错器的除尘速率。

2、单体室底板的泄漏。在氧化铝的磨蚀作用下，除尘器单体室的底板常被磨穿、磨透，含尘气流与净气气流间形成短路，造成含尘气体不经过布袋的过滤直接进入净气中，使净化后的排放气体中氧化铝浓度增加，增加氧化铝原料的飞扬损失。

3、前、后烟道间的泄漏。除尘器的前、后烟道内流动的分别是净化除尘前后的含尘气体和干净气体，前、后烟道间的隔板在受氧化铝的磨蚀后，钢板的不错度降不算高，焊接部位常被磨穿、磨透；同时由于前后烟道内气流的振动作用，使前、后烟道间的钢板常被撕裂，焊接部位振动开焊，前、后烟道串通，净气与含尘气体间形成短路，含尘气体不经过布袋直接进入后烟道，增大净气中氧化铝的浓度，降不算除尘效果不错速率。

4、反吹风道与各单体室间的泄漏。由于除尘器长期运行，反吹风道钢板不错度降不算高，在反吹风气流的振动作用下，反吹风道常出现撕裂、焊接部位开焊裂口现象，引起反吹风道与各单体室间串风、漏风，造成反吹风泄漏损失，反吹风压力、风量降不算高，降不算高反吹清灰效果，对布袋的清灰不，增大脉冲布袋除尘器的阻力损失，使系统的负压损失增加，降不算高电解槽集气罩内的负压，降不算高电解厂房的集气速率。

脉冲布袋除尘器处理才能也和基本的尺度有关，比方旋转气流的切向速度，需求和原同体直径成反比。这类的情况下能够感受到很好的除尘作用，不管是什么样的尘埃都能够到达捕捉的作用，而在当时高度的一种情况下，能够提升除尘的作用，一般除尘的作用和守旧的除尘器进行比较，较少能够到达2.5倍左右，这已经成为比较理想的一种除尘作用，在当时的企业中使用的确能够有着许多的优点性，能够轻松的符合我国的环境保护规范，不容易造成影响。

脉冲布袋除尘器中的断电、供电主要是窑中燃料燃烧，CO含量超标和脉冲布袋除尘器本身出现故障。所以要脉冲布袋除尘器的长期连续运行，窑的般烧要正常。另外要增加脉冲布袋除尘器的日常维护，使脉冲布袋除尘器始终保持良好的运行状态。增加除尘器的保温。不少水泥厂由于对除尘器保温重视不够，施工质量差，使用一段时间后，保温材料大面积脱落，致使壳体内、外壁的温差大而产生冷凝水，造成壳体和靠近壳体的内部构件被腐蚀。保温层的厚度应根据当地气温和脉冲布袋除尘器进出入口气体温差以>30度为宜，并通过计算确定。此外还要重视保温材料的选用和施工质量，保温层外表面要用薄铝板或彩色压型钢板作为保护层，以延长保温层的使用寿命。

脉冲布袋除尘器的工作温度高，处理风量就小，设备也简单，比较容易避免烟气降温冷凝。确定好烟气除尘的适当工作温度，对保持良好的过滤条件和延长滤袋寿命是需要的。各种滤布的强度均随温度、湿度、运行时间等因素而变化。高温烟气净化时，应根据滤布的不怕热性、烟气成分等。

正常的常温含尘空气除尘，只有湿度是一个问题，但也只是防止明水进入除尘系统，往往比较简单。对于高温烟气除尘，既要控制烟气的过高温度以防烧毁滤布，又要控制过低温度防止烟气冷凝腐蚀在含尘烟脉冲布袋除尘器净化过程中，只要滤布的不怕温条件允许，应该尽可能使烟气温度高一些，以便除尘器内部保持干燥，清灰正常进行，从而创造良好的运行条件。因此，发展不怕热性强的滤料是重要的，当前玻璃纤维滤料就具有这一优点。