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分析影响铸造厂脉冲除尘器速率的因素有哪些

2021-11-26 04:06:31
分析影响铸造厂脉冲除尘器速率的因素有哪些

铸造厂脉冲除尘器是一种适用于捕集细小、干燥、非纤维性的干式滤尘装置,它是通过滤料将含尘气体中的粉尘滤出的一种除尘设备,它不仅对粉尘有很好的捕集作用,还可以辅助的处理一些不好的的气体。因而在工业除尘中被普遍的应用。作为防致大气污染、劳动条件、回收有用物料以及保护机电设备等方面的措施。但是小编在使用用户的查看中发现,有一些铸造厂脉冲除尘器的使用效果不是很好,存在着一些问题,比如粉尘的浓度超标、设备的阻力过大、维护比较繁琐等等一系列的问题,因此,只有针对客户的生产工艺,进行分析并且正确的设计铸造厂脉冲除尘器,选择适当的运行参数,除尘器才能够、的运行。

铸造厂脉冲除尘器是一种除尘机器,一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到高的速率。因此说,只要设计参数选择得当,铸造厂脉冲除尘器的除尘效果才能够优良。

1、透气率是指在的差压下,通过单位面积滤料上的气体量。滤料的阻力直接与透气率有关。作为标定透气量的定压差值,取值不同。透气率取决于纤维叙细度、纤维和种类和纺织方法等。透气率一般指清洁滤料的透气率。当除尘布袋上积有粉尘后,透气率要降低。

2、铸造厂脉冲除尘器的容尘量影响滤料的阻力和清灰周期。为了避免频繁地清灰,延长除尘布袋的寿命,一般要求滤料的容尘量大些。容尘量与滤料的孔隙率,透气率有关,毛毡滤料比织物滤料的容尘量大。

3、滤料的过滤速率一方面与滤料结构有关,另一方面也取决于滤料上所形成的粉尘层,从滤料结构看,短纤维的过滤效果比长纤维高。毛毡滤料比织物滤料高。从粉尘层的形成来看,对于薄滤料,清灰后,粉尘层被破坏,速率降低良多,而厚滤料,清灰后还可留存一部门粉尘在滤料中,避免过度清灰。一般来说,在滤料不破裂的情况下,均可达到高的速率。

所以,只要设计参数选择得当,铸造厂脉冲除尘器的除尘效果才能优良。容尘量又称粉尘负荷,指达到给定阻力值时单位面积滤料上积压的粉尘量。

脉冲除尘器维护操作的步骤:

1、脉冲除尘器的操作过程是很重要,在除尘器运行时应有专人看管并做好运行记录。操作人员起码要对除尘器的原理、性能、使用条件充足了解。再有我们要时常的给除尘器上润滑油,脉冲除尘器润滑部位的润滑。

2、要注意除尘器的清灰系统是否正常,发现意外看看是不是脉冲阀有损坏。损坏要及时排除,要保持脉冲阀无杂质、水分,观察气缸有无漏气,检修门上的密封条是否老化,老化了要及时换新的。随时测量它的温度、气量、浓度等,发现不对要及时处理。

3、滤袋容易坏,要时刻检查滤袋的磨损程度,定期检查排灰功能,定期排放积水。主要的是停机前要反复进行清灰,停机时要保持除尘器的排风机继续工作一段时间,把除尘器中的潮气和粉尘清理干净。

铸造厂脉冲除尘器是当前比较受欢迎的一种除尘设备,它的性能直接关系到除尘效果的好坏,而在设备的运行过程中,我们也要注意观察,及时的发现问题隐患,及时的解决,这样才能设备的除尘效果。

在铸造厂脉冲除尘器的运行过程中,我们需要注意一下的问题。

1、铸造厂脉冲除尘器适用于大风量的除尘系统,注意观察净化装置系统,避免造成电晕闭塞的现象,影响净化速率。

2、在一些细粒径、密度的粉尘情况下,选择适当降低电厂风速,避免产生二次扬尘,影响除尘速率。

3、在铸造厂脉冲除尘器的入口处设气流分布板,进流分布模拟实验。气流分布均匀。

4、在湿度大的情况下,要采取保温或者加热措施。

5、除尘器的漏风率尽可能小于2%,减少二次扬尘,使净化速率不受到影响。