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气箱脉冲袋式除尘器设备本体分隔成若干个箱区,每箱有32、64、96、128等条滤袋,在每箱侧边出口管道上有一个气缸带动的提升阀。除尘器在过滤含尘气体的时间时,清灰控制器会发出信号,头一个箱室的提升阀就开始关闭切断过滤气流;然后箱室的脉冲阀开启,以大于0.4MPa的压缩空气冲入净气室,滤袋上的粉尘;当这个动作完成后,提升阀重新打开,使这个箱室重新进行过滤工作,并逐一按上述程序完成全部清灰动作。

气箱脉冲袋式除尘器是采用分箱室清灰的,清灰时,逐箱隔离,轮流进行。各箱室的脉冲和清灰周期由清灰程序控制器按事先设定的程序自动连续进行,从而了压缩空气清灰的效果。整个箱体设计采用了和出口总管结构,灰斗可延伸到总管下,使进入的含尘烟气直接进入已扩大的灰斗内达到预除尘的效果。所以气箱脉冲袋式除尘器不仅能处理一般浓度的含尘气体,且能处理浓度好含尘气体。

气箱脉冲袋式除尘器是一种分室结构拼装式,由室顶脉冲阀对各室滤袋轮流进行分室停风气箱脉冲清灰(即所谓离线清灰)的袋式除尘器。它与一般喷吹式除尘器的清灰不同,喷吹脉冲清灰是在同一个过滤室内只对其中各排滤袋逐排进行喷吹清灰(即所谓在线清灰),而其它各排滤袋仍进行过滤。即清灰与过滤同时在一室中混合进行,清灰下的粉尘二次飞扬,部分会被相邻滤袋收去,不利于含尘浓度较大的气体过滤。PPC型气箱脉冲袋式除尘器是在一室内关阀停止过滤情况下进行的,清下的粉尘即向下沉降于灰半内,不产生二次飞扬,极利于过滤粉尘浓度大的气体,而且可不停机更换一个室的滤袋。

气箱脉冲袋式除尘器结构介绍

1、壳体:壳体包括上花板、滤袋室、入口孔和进出风口等,全部由钢板焊接而成,结构要求严密。滤袋室用隔板分成若干室,以防各室清灰时气流互相干扰。除PPCS32型的进风口直接开在灰斗上外,其他型号的进出风口设在滤袋室一侧的两端,中间用一斜板隔开,花板上部为净气室,净气室顶盖上装有入孔门(上盖)。检修时提升阀关闭,切断气流,在不停机的情况下,从入孔门(上盖)进入净气室就可更换滤袋和检修阀门等。

2、灰斗:灰斗用钢板焊接成棱锥状,要求结构严密,斗壁上装有检修门,下部装有排灰装置。

3、排灰装置:根据除尘器的规格大小和捕集粉尘量不同,可分别配置不同的排灰装置。一般PPCS32型除尘器配置刚性叶轮给料机,其余三种型号的排灰装置用螺旋输送机或拉链输灰机。

4、提升阀:当轮到某室清灰时,提升阀关闭,切断气流,提升阀的开和闭,由直接与阀杆相连的气缸进行控制。气体的进气和排气由二位五通电磁控制,而电磁的动作由清灰时间程序控制器进行控制。

5、脉冲阀:脉冲阀用于各收尘室喷吹清灰。PPC32型除尘器脉冲阀的规格为1 1/22,每室装一个。其他型号除尘器的脉冲阀的规格为2 1/22。PPC64型和PPC96型布袋除尘器每室装一个。PPC128型每室装2个。脉冲阀的动作由清灰时间控制器通过脉冲阀上的电磁阀控制。脉冲阀打开时,一段压缩空气喷入被清灰室的滤袋内,使捕集在滤袋内壁上的粉尘脱落。

6、压缩空气储气罐:为提升阀和脉冲阀所需的空气压力,要设置储气罐。储气罐的压力要保持0.4~0.5MPa。储气罐装有压力表,压力阀和排泄阀等,其压力符合压力容器的标准。


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